进气空滤芯

　　空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,经过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺机内循环,不仅大大缩短油过滤芯、油气分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙加大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。

　　油过滤器

　　新机第一次运行500小时后应更换油过滤芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前加螺杆机冷却液,滤芯用双手拧回油滤座,用力拧紧。建议每 15002000小时更换新滤芯,换冷却时同时更换油过滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用油过滤芯 ,否则由于油过滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。

　　油气分离器

　　油气分离器是将螺杆机冷却液与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下要缩短空滤芯的保养更换周期，甚 至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在 到期或者前后压力差超过012Mpa后要予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶_ 上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器,注意上下石棉垫要加钉订书订,压紧时石棉垫要摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。

　　冷却液的更换

　　螺杆机冷却液的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的冷却液具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户要使用纯正的螺杆机冷却液。新机磨合期500小时后进行冷却液更换,以后每运行3000小时更换冷却液。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法:起动空压机运行5分钟,使油温升至70°C以上,油品粘度下降。停止运行 ,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温冷却液四溅伤人污物。等冷却液成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的冷却液同时放尽, 换上新油滤芯。打开加油口螺堵 ,入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。冷却液在使用过程中要经常检查,发现油位线太低时应及时补充新冷却液 ,冷却液使用中也要经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有冷却液流出时迅速关闭阀门。冷却液严禁不同品牌混合使用 ,切忌冷却液超期使用,否则冷却液质下降,润滑性不良,闪点降低,很易造成高温停机，引起油品自燃。